三、多路换向阀。三菱叉车上主要采用滑阀式分片式多路阀,又可以分为整体式(外壳铸成一体)和剖分式(整个单阀体用螺栓连接组成)。在三菱叉车用货叉车工作时,只需用两片式多咱阀分别控制起升和倾斜,有时也将两片式多路换向阀和溢流阀、分流阀作成一个整体。当三菱叉车加装属具时可根据属具的动作另外加片。多数叉车采用多路阀分式换向阀。多路换向阀在使用中应该注意:操纵换向阀手柄不可过快、过猛,以免在液压系统内造成压力冲击或折断手柄;不可随意调整溢流阀调压弹簧的调节螺母;保持换向阀上防尘罩、防尘圈的完整性,以免灰尘、杂质进入阀内;定期检修、维护,保持多路阀的良好性能。
四、液控止回阀。在控制倾斜片阀杆中装有有液控止回阀,只有倾斜缸后腔充油并产生一定压力时,止回阀开启,液压缸前腔油才能流回油箱,产生前倾。
五、下降调速阀。它用于限制正常工作时的降速度,也称单向节流阀。它在向起升液压缸充油时,油通过阀体6下部和上部圆周分布的孔进入液压缸。此时节流作用很小;油流反向流动时,由于阀各腔压力变化,首先推动阀芯4向下移动,使阀体上过流孔开度变小产生节流,控制流速。载荷越大,液压缸压力就越高,阀芯下移量越大,节流作用也越强,从而实现负荷越大下降速度越慢的特性。
3、叉车液压系统的各个元件、管路、接头应该畅通。密封无渗漏情况,与其它配件不得磨碰,橡胶软管不得有老化、变质现象。内漏要控制在允许的范围内。
4、叉车多路阀的压缩弹簧必须要完好,当外力消除后能使阀杆迅速回位。操纵手柄应该有一定强度与刚度,表面光整、光滑,无变形,操纵杆定位可靠,不得因振动使操纵手柄移位。溢流阀动作灵敏,在**载25%时应该能全开,调整螺栓的螺母应该齐全紧固。
5、各液压缸的额定的速度范围内不应该发生爬行、停滞和显著的冲击现象。
6、各高压软管应该做耐压试验,并符合规定要求。
7、各种控制阀应该安全、可靠、动作灵敏。
4、油泵
叉车的油泵将发动机的机械能转变为液压能,它是叉车液压系统的动力机构。同发动机机油泵相似,它由泵体、齿轮副、衬板和油封组成,分为叶片式和齿轮式两种。叶片式油泵的特点是结构紧凑,流量均匀,噪声小,我国过去生产的小吨位叉车大都采用叶片型双作用叶片式油泵。齿轮式油泵的构造简单,可靠性高,自吸能力强,价格便宜,效率较高的高压齿轮泵应用广泛,叉车大多采用这种高压齿轮泵代替叶片泵。
5.液压油缸
液压缸通常由后端盖、缸筒、活塞杆、活塞组件、前端盖等主要部分组成;为防止油液向液压缸外泄漏或由高压腔向低压腔泄漏,在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设置有密封装置,在前端盖外侧,还装有防尘装置;为防止活塞快速退回到行程终端时撞击缸盖,液压缸端部还设置缓冲装置;有时还需设置排气装置。
六、液压缸,叉车一般装有起升液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸等,根据需要还可以安装与功能键相配的横移液压缸,结构基本相似。
叉车液压系统配件在叉车的使用中占有重要地位。叉车的工作装置配件主要依靠液压系统进行举升、倾斜等动作。叉车液压系统的工作状况,将是直接影响到叉车的工作状况。一旦叉车的液压传动系统配件出了故障问题,必将给叉车的操作带来直接的不安全后果。因此,正确地严格按照安全技术要求去维护使用叉车的液压系统对叉车安全作业、安全行车是非场重要的。以下为叉车液压系统配件的安全技术要求:
1、叉车液压系统内的油箱油位不得低于油位指示器的油标线;液压油的应用符合规定,油液清洁,各过滤器应该畅通,不得堵塞。
2、溢流阀应该坳作灵敏可靠,调整螺栓的螺母必须齐全,调压应该符合设备要求。
3、叉车液压系统的各个元件、管路、接头应该畅通。密封无渗漏情况,与其它配件不得磨碰,橡胶软管不得有老化、变质现象。内漏要控制在允许的范围内。
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